Harvinaisten maametallien alumiiniseos

V: Alumiiniseokset voivat aiheuttaa seuraavia terveysvaikutuksia:

• Ihoärsytys
• Silmien ärsytys
• Akuutit tai krooniset terveysvaikutukset
• Syöpä
• Allergia- tai astmaoireet
• Hengitysvaikeudet
• Geneettiset vaikutukset

V: Alumiini alkuainemuodossaan on melko pehmeä ja kevyt metalli, ja siihen seostetaan yleensä kuparia, magnesiumia, tinaa tai sinkkiä lujuuden, kestävyyden, massan ja työstettävyyden lisäämiseksi. Noin 85 % alumiiniseoksista käytetään muokatuissa tuotteissa. Alumiiniseokset ovat helposti työstettyjä. Valualumiinituotteet ovat suhteellisen edullisia alhaisen sulamispisteensä vuoksi, mutta niiden vetolujuus on kuitenkin pienempi. Alumiiniseoksia käytetään laajalti teknisissä sovelluksissa ja komponenteissa, joissa vaaditaan kevyttä ja korroosionkestävyyttä. Alumiiniseoksia käytetään ilmailuprojekteissa, autojen moottorikomponenteissa, laivanrakennuksessa ja muissa suolavedelle herkissä sovelluksissa. Alumiiniseokset vääntyvät korkeissa lämpötiloissa eivätkä terästä poiketen hehku punaisena ennen sulamista. Alumiiniseoksilla on myös matalampi väsymisraja kuin teräksellä, ja ne heikkenevät jatkuvasti toistuvan rasituksen seurauksena. Niitä käytetään harvoin valmistussovelluksissa, jotka vaativat suurta väsymisastetta.

V: Se on esiseostettu seos seosaineita. Se tunnetaan myös yhtenä modifiointiaineista, kovettimista tai jyväjauhoista niiden sovellusten perusteella. Yttrium-alumiiniseosta (Y-Al-seos) lisätään sulatteeseen halutun tuloksen saavuttamiseksi.

V: Alumiiniseokset vääntyvät korkeissa lämpötiloissa ja toisin kuin teräs, ne eivät hehku punaisena ennen sulamista. Alumiiniseoksilla on myös matalampi väsymisraja kuin teräksellä, ja ne heikkenevät jatkuvasti toistuvan rasituksen seurauksena.

V: Alumiini-erbium on yksi lukuisista American Elementsin valmistamista erittäin puhtaista harvinaisten maametallien seoksista. Pääseoksena alumiini-erbiumia voidaan käyttää rakeiden jalostukseen, kovetukseen ja alumiinin suorituskyvyn parantamiseen parantamalla ominaisuuksia, kuten sitkeyttä ja työstettävyyttä. Saatavilla olevat seosmuodot sisältävät levyt ja levyt, kiekot, kalvot, tangot, putket ja muut muodot.

A:

• Kovettimet: Käytetään parantamaan metalliseosten fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia.
• Grain Refiners: Käytetään kontrolloimaan yksittäisten kiteiden hajoamista metalleissa hienomman ja tasaisemman raerakenteen tuottamiseksi.
• Muokkausaineet ja erikoisseokset: käytetään tyypillisesti lisäämään lujuutta, sitkeyttä ja työstettävyyttä.

A:

• Kovettimet: Käytetään parantamaan metalliseosten fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia.
• Grain Refiners: Käytetään kontrolloimaan yksittäisten kiteiden hajoamista metalleissa hienomman ja tasaisemman raerakenteen tuottamiseksi.
• Muokkausaineet ja erikoisseokset: käytetään tyypillisesti lisäämään lujuutta, sitkeyttä ja työstettävyyttä.

V: Alumiiniseriumseoksilla on monia toivottavia ominaisuuksia, mukaan lukien:

• Korkea sitkeys
• Hyvä heitettävyys
• Korkea toleranssi valuvirheille
• Poikkeuksellinen korkean lämpötilan mekaaninen ominaisuuksien säilyvyys
• Kestävät mekaaniset ominaisuudet huoneenlämpötilassa

V: Yttrium ja alumiini reagoivat muodostaen eutektisen seoksen. Yttriumin lisääminen voi myös:

• Pienennä valumetalliseoksen raekokoa
• Kasvata ydintymissuhdetta
• Paranna Al-Zn-Mg-Cu-seoksen lujuutta korkeissa lämpötiloissa
• Paranna T6-karkaistujen Al-Cu-Mg-Ag-seosten lujuusominaisuuksia 300 asteessa

V: Alumiiniseokset kestävät yleensä korroosiota. Ne kestävät korroosiota ilmakehässä, meri-, kaupunki- ja teollisuusympäristöissä. Ne kestävät myös korroosiota erilaisissa ympäristöissä ja kemiallisia aineita.

Alumiiniseokset kestävät korroosiota, koska ne muodostavat ohuen oksidikerroksen, joka estää lisäkorroosiota. Tätä oksidikerrosta kutsutaan alumiinioksidiksi tai Al2O3:ksi.

V: Seoselementtien vaikutus alumiiniseoksen korroosioon

1. Mg:n vaikutus

Mg:ää lisätään alumiiniseokseen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Mg vähentää katodisen reaktion reaktionopeutta, kun sitä on läsnä kiinteässä liuoksessa (Mg:n alhaisen vaihtovirrantiheyden vuoksi) ja lisää korroosionkestävyyttä.

2. Si:n vaikutus

Si:n lisäys Mg:n kanssa muodostaa Mg2Si-sakan, joka parantaa alumiiniseoksen kovuutta, mutta aiheuttaa paikallista korroosiota. Liiallisen Si:n lisääminen aiheuttaa jännityskorroosiohalkeilua, joka johtuu Si:n esiintymisestä rajalla ja nopeuttaa katodista reaktiota.

3. Cu:n vaikutus

Kuten Mg, myös Cu saa alumiiniseoksen muodostamaan paikallisen katodisen reaktion, joka aiheuttaa korroosiota. 600- tai 700-sarjan metalliseosten pääasiallinen tavoite on kuitenkin lisätä seokseen Cu:ta kovuuden vahvistamiseksi, ei korroosionestotarkoituksessa.

4. Zn:n vaikutus

Zn:n lisääminen alumiiniseokseen voi muodostaa τ-faasin Al-Mg-Zn faasin Al3Mg2 sijasta, mikä aiheuttaa jännityskorroosiohalkeilua. Ilmailu- ja avaruusteollisuudessa käytetyt seokset käyttävät edelleen Zn:ää muodostamaan kovuudeltaan tehostetun sakan.

5. Fe:n vaikutus

Valmistusprosessissa alumiiniseos sekoittaa usein Fe:tä koostumukseen. Fe-poistoprosessi on erittäin kallis. Fe on vaikeasti liukeneva seokseen, ja se ylläpitää katodista reaktiota, mikä heikentää korroosionkestävyyttä. Fe yhdistettynä Mn:n tai Cu:n kanssa seoksessa on myös korroosionkestävyyttä estävä tekijä.

6. Mg:n vaikutus

Mangaanin sisällyttäminen alumiiniseokseen vähentää Fe-pitoisuutta ja lisää korroosionkestävyyttä. Jos Mn:n määrä kuitenkin ylittää liukoisuusrajan (1,25 paino-%), se johtaa Al6Mn:n muodostumiseen, mikä lisää katodista reaktiota ja aiheuttaa korroosioongelmia.

7. Li:n vaikutus

Litiumilla on rooli alumiiniseoksen kovuuden lisäämisessä, joten Al-Li-seosta käytetään laajalti ilmailualalla. Li ilmaantui kuitenkin raerajoille aiheuttaen nopean korroosionopeuden kasvun ja korroosion paikallisen leviämisen.

V: Alumiini-erbium-seokset ovat yksi kierrätettävimmistä materiaaleista, ja niitä voidaan kierrättää loputtomasti menettämättä ominaisuuksiaan. Alumiinin kierrättäminen säästää 95 % sen raaka-aineista valmistukseen käytetystä energiasta.