Valualumiinilejeerinkien luokitus

Valettujen alumiiniseosten luokitus
Alumiiniseoksen valuprosessilla voidaan suoraan saada komponentin alumiiniseos. Tässä tapauksessa tämän tyyppisten seoselementtien pitoisuus on yleensä korkeampi kuin deformoituneiden alumiiniseosten pitoisuus. Mikä on siis valualumiinimetalliseosten luokittelun erityistilanne?
Tutkimuksen pääsisältö on seuraava:
1. Al Si -seos, joka tunnetaan myös nimellä "Si Al" tai "Si Al". Valussa alumiiniseoksessa valukyky ja kulutuskestävyys ovat hyvät, pienseoksen lämpölaajenemiskertoimen tyyppi ja määrä ovat suuria ja piipitoisuus on 4 prosenttia ~ 13 prosenttia. Joskus 0,2–0,6 prosenttia magnesiumia lisätään piialumiiniseokseen, jota käytetään laajalti rakenneosissa, kuten kuorissa, sylintereissä, laatikoissa ja kehyksissä. Joskus kuparia ja magnesiumia lisätään parantamaan seoksen mekaanisia ominaisuuksia ja lämmönkestävyyttä. Tätä seosta käytetään laajalti komponenttien, kuten mäntien, valmistuksessa.
2. Alumiinikupariseoksella ja kupariseoksella, joiden pitoisuus on 4,5–5,3 prosenttia, on erinomaiset vahvistavat vaikutukset. Mangaanin ja titaanin oikea lisäys voi parantaa huoneen lämpötilaa, lujuutta korkeissa lämpötiloissa ja valukykyä. Käytetään pääasiassa suurten dynaamisten ja staattisten kuormien ja yksinkertaisten muotojen hiekkavalujen valmistukseen.
3. Alumiinimagnesiumseos, valettu alumiiniseos, jolla on alhainen tiheys (2,55 g/u002Fcm3) ja korkea lujuus (noin 355 MPa), joka sisältää 12 prosenttia magnesiumia ja jolla on hyvä vahvistusvaikutus. Tällä seoksella on hyvä korroosionkestävyys ilmakehässä ja merivedessä, ja sillä on hyvät kokonaisvaltaiset mekaaniset ominaisuudet ja prosessoitavuus huoneenlämpötilassa. Sitä voidaan käyttää osina, kuten tutkan alustana, lentokoneiden moottoreiden kuorina, potkureina, laskutelineinä ja myös koristemateriaaleina.
4. Al Zn -seokseen lisätään usein piitä ja magnesiumia sen työskentelykyvyn parantamiseksi, jota kutsutaan usein "sinkkisiluminiksi". Valutekniikan olosuhteissa tällä seoksella on päätehtävä karkaisu, eli "itsesammutus". Valukappaleita voidaan käyttää ilman lämpökäsittelymenetelmiä korkean lujuuden saavuttamiseksi modifioinnin ja lämpökäsittelyn jälkeen. Stabilointikäsittelyn jälkeen koko on suhteellisen vakaa, ja sitä käytetään yleisesti mallien, mallien ja laiteongelman kiinnikkeiden suunnitteluun ja valmistukseen.
Muodosvahvistuksen lisäksi valualumiiniseoksilla on sama seosjärjestelmä ja lujitusmekanismi kuin muotoutuneilla alumiiniseoksilla. Suurin ero niiden välillä on se, että alumiiniseosten korkea seosainepiin pitoisuus on suurempi kuin useimmissa taotuissa alumiiniseoksissa. Tehosteelementtien lisäksi valettujen alumiiniseosten tulee sisältää riittävästi eutektisia elementtejä, yleensä piitä, jotta seoksen juoksevuus on riittävä täyttämään valun kutistumisraon. Tällä hetkellä on olemassa vain 6 perustyyppiä metalliseoksia; 1ai cu -seos, 2ai cu si -seos, 3ai si -seos, 4ai mg -seos, 5ai sinkki mg -seos, 6Ai sn -seos.