Metallijauheen valmistus mekaanisella murskauksella

Metallijauheen valmistus mekaanisella murskauksella
Kiinteä metalli hajoaa jauheeksi pääasiassa murskaamalla, murskaamalla ja jauhamalla. Laitteita on kahdenlaisia: karkeamurskaus ja hienomurskaus. Päämurskauslaitteet sisältävät murskain, telamylly, leukamurskain ja muut karkeamurskauslaitteet. Tärkeimmät murskaus- ja jauhatustoiminnot ovat vasaramurskain, tankomylly, kuulamylly, tärypallomylly, sekoituskuulamylly ja muut hienomurskauslaitteet. Mekaaninen murskausmenetelmä soveltuu pääasiassa hauraiden ja helposti työstettävien karkaistujen metallien ja metalliseosten, kuten tinan, mangaanin, kromin, korkeahiilisen raudan, ferroseoksen jne. murskaamiseen. Sitä käytetään myös pelkistämällä ja pelkistämällä valmistetun sienimetallin murskaamiseen. elektrolyysillä tehty katodikerrostuma. Sitä käytetään myös murtamaan haurasta titaania hydrauksen jälkeen ja sitten dehydraamaan hienon titaanijauheen saamiseksi. Mekaanisella murskausmenetelmällä on alhainen hyötysuhde ja korkea energiankulutus. Sitä käytetään pääasiassa muiden jauhemenetelmien lisänä tai ominaisuuksiltaan erilaisten jauheiden sekoittamiseen. Lisäksi mekaaniseen murskausmenetelmään kuuluu myös pyörrevirtamurskain, joka luottaa kahteen siipipyörään pyörrevirran muodostamiseen, jotta ilmavirran ympäröimät hiukkaset törmäävät ja murskaavat suurella nopeudella, ja sitä voidaan käyttää muovin ja metallin murskaukseen. Kylmävirtausmurskausmenetelmä käyttää nopeaa ja korkeapaineista inerttikaasuvirtausta karkean jauheen kuljettamiseen ja ruiskutukseen metallikohteeseen. Ilmavirran adiabaattisen laajenemisen vuoksi suuttimen ulostulossa lämpötila laskee jyrkästi alle 0 C-asteen, jolloin karkea metalli- ja seosjauhe, jolla on matalan lämpötilan hauraus, murskautuu hienoksi jauheeksi. Mekaanisessa seostusmenetelmässä käytetään korkeaenergistä kuulamyllyä eri metallien ja korkeassa lämpötilassa sulavien yhdisteiden jauhamiseen kiinteiksi liuoksiksi tai hienojakoisiksi seostiloiksi.